Výroba sklolaminátu sa začala v Číne v roku 1958 a hlavným procesom formovania je ručné kladenie.Podľa neúplných štatistík je viac ako 70 % sklolaminátu vytvarovaných ručne.S energickým rozvojom domáceho priemyslu zo sklenených vlákien, zavedením pokročilých technológií a zariadení zo zahraničia, ako sú veľké automatické navíjacie stroje, jednotky na výrobu dosiek s kontinuálnym tvarom vĺn, jednotky na vytláčanie atď., sa medzera so zahraničím výrazne skrátila. .Aj keď veľké zariadenia majú absolútne výhody, ako je vysoká efektivita výroby, zaručená kvalita a nízke náklady, ručne kladené sklolaminátové vlákna sú stále nenahraditeľné veľkými zariadeniami na stavbách, pri špeciálnych príležitostiach, nízke investície, jednoduché a pohodlné a malé prispôsobenie.V roku 2021 dosiahla čínska produkcia sklenených vlákien 5 miliónov ton, pričom značnú časť tvoria ručne kladené výrobky zo sklenených vlákien.Pri konštrukcii antikorózneho inžinierstva sa väčšina výroby sklolaminátu na mieste vykonáva aj ručnými technikami kladenia, ako sú sklolaminátové obklady pre kanalizačné nádrže, sklolaminátové obklady pre skladovacie nádrže na kyseliny a zásady, kyselinovzdorné sklolaminátové podlahy a vonkajšie antikorózne obklady. - korózia uložených potrubí.Preto je živicové sklolaminát vyrobené v antikoróznom inžinierstve na mieste ručne kladeným procesom.
Plastové kompozitné materiály vystužené sklenenými vláknami (FRP) tvoria viac ako 90 % z celkového množstva kompozitných materiálov, čo z nich robí dnes najpoužívanejší kompozitný materiál.Vyrába sa hlavne z materiálov vystužených sklenenými vláknami, syntetických živíc a pomocných materiálov prostredníctvom špecifických lisovacích procesov a jednou z nich je aj ručná technológia FRP.Ručne kladený sklolaminát má viac kvalitatívnych chýb v porovnaní s mechanickým tvarovaním, čo je tiež hlavným dôvodom, prečo moderná výroba a výroba sklolaminátu uprednostňuje mechanické zariadenia.Ručne kladené sklolaminát sa pri kontrole kvality spolieha hlavne na skúsenosti, úroveň prevádzky a vyspelosť stavebného personálu.Preto je potrebné, aby sa v prípade ručne kladených stavebných pracovníkov zo sklolaminátu školenie zručností a zhrnutie skúseností, ako aj používanie neúspešných prípadov na vzdelávanie, vyhli opakovaným chybám v kvalite ručne kladených sklolaminátov, ktoré spôsobujú ekonomické straty a sociálne dôsledky;Defekty a riešenia ošetrenia ručne kladeného sklolaminátu by sa mali stať základnou technológiou pre pracovníkov na stavbe antikoróznych sklolaminátov.Aplikácia týchto technológií má pozitívny význam pre zabezpečenie životnosti a vynikajúceho antikorózneho účinku antikorózie.
Ručne kladené sklolaminátové vlákno má veľa nedostatkov kvality, veľkých aj malých.Stručne povedané, nasledujúce sú dôležité a priamo spôsobujú poškodenie alebo zlyhanie sklolaminátu.Okrem vyvarovania sa týmto chybám počas stavebných operácií je možné vykonať aj následné nápravné opatrenia, ako je údržba, aby sa splnili rovnaké kvalitatívne požiadavky ako pri celkovom skle zo sklených vlákien.Ak chyba nespĺňa požiadavky na používanie, nie je možné ju opraviť a možno ju len prerobiť a zrekonštruovať.Preto je použitie ručne kladeného sklolaminátu na čo najväčšie odstránenie defektov počas procesu výstavby najekonomickejším riešením a prístupom.
1. Sklolaminátová tkanina "odhalená biela"
Tkanina zo sklenených vlákien by mala byť úplne nasiaknutá živicovým lepidlom a odkrytá biela farba znamená, že niektoré látky nemajú žiadne lepidlo alebo majú len veľmi málo lepidla.Hlavným dôvodom je, že sklenená tkanina je kontaminovaná alebo obsahuje vosk, čo vedie k neúplnému odparafínovaniu;Viskozita živicového adhezívneho materiálu je príliš vysoká, čo sťažuje aplikáciu alebo živicový adhezívny materiál je zavesený na očkách sklenenej tkaniny;Zlé premiešanie a rozptýlenie živicového lepidla, slabé plnenie alebo príliš hrubé častice plniva;Nerovnomerné nanášanie živicového lepidla s chýbajúcim alebo nedostatočným nanesením živicového lepidla.Riešením je použiť sklenenú tkaninu bez vosku alebo dôkladne odvoskovanú tkaninu pred konštrukciou, aby bola tkanina čistá a neznečistená;Viskozita živicového adhezívneho materiálu by mala byť primeraná a pre konštrukciu v prostredí s vysokou teplotou je dôležité včas upraviť viskozitu živicového adhezívneho materiálu;Pri miešaní dispergovanej živice sa musí použiť mechanické miešanie, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozptýlenie bez zhlukov alebo zhlukov;Jemnosť zvoleného plniva musí byť väčšia ako 120 mesh a mala by byť úplne a rovnomerne rozptýlená v živicovom lepiacom materiáli.
2. Sklolaminát s nízkym alebo vysokým obsahom lepidla
Počas výrobného procesu sklolaminátu, ak je obsah lepidla príliš nízky, je ľahké, aby tkanina zo sklenených vlákien vytvorila defekty, ako sú biele škvrny, biele povrchy, vrstvenie a odlupovanie, čo má za následok výrazné zníženie pevnosti medzivrstvy a zníženie mechanické vlastnosti sklolaminátu;Ak je obsah lepidla príliš vysoký, vyskytnú sa chyby toku „previsnuté“.Hlavným dôvodom je chýbajúci náter, čo má za následok „nízke lepidlo“ v dôsledku nedostatočného náteru.Keď je množstvo naneseného lepidla príliš hrubé, vedie to k "vysokému lepeniu";Viskozita živicového lepiaceho materiálu je nesprávna, s vysokou viskozitou a vysokým obsahom lepidla, nízkou viskozitou a príliš veľkým množstvom riedidla.Po vytvrdnutí je obsah lepidla príliš nízky.Riešenie: Účinne kontrolujte viskozitu, upravte viskozitu živicového lepidla kedykoľvek.Keď je viskozita nízka, použite viacero metód poťahovania, aby ste zabezpečili obsah živicového lepidla.Keď je viskozita vysoká alebo v prostredí s vysokou teplotou, na jej vhodné zriedenie možno použiť riedidlá;Pri nanášaní lepidla dbajte na rovnomernosť náteru a nenanášajte príliš veľa alebo príliš málo živicového lepidla, ani príliš riedke alebo príliš hrubé.
3. Povrch zo sklenených vlákien sa stáva lepkavým
Počas procesu výroby plastov vystužených sklenými vláknami sú výrobky náchylné na povrchové lepenie po kontakte so vzduchom, čo trvá dlhú dobu.Hlavným dôvodom tohto lepkavého defektu je príliš vysoká vlhkosť vzduchu, najmä pre vytvrdzovanie epoxidovej živice a polyesterovej živice, ktorá má oneskorujúci a inhibičný účinok.Môže tiež spôsobiť trvalé lepenie alebo neúplné dlhodobé vytvrdzovanie defektov na povrchu sklolaminátu;Pomer tužidla alebo iniciátora je nepresný, dávkovanie nezodpovedá špecifikovaným požiadavkám alebo sa povrch stáva lepkavým v dôsledku poruchy;Kyslík vo vzduchu má inhibičný účinok na vytvrdzovanie polyesterovej živice alebo vinylovej živice, pričom výraznejšie je použitie benzoylperoxidu;V povrchovej živici produktu je príliš veľa prchavosti sieťovacích činidiel, ako je príliš veľa prchavosti styrénu v polyesterovej živici a vinylovej živici, čo má za následok nerovnováhu v pomere a zlyhanie vytvrdzovania.Riešením je, že relatívna vlhkosť v stavebnom prostredí musí byť pod 80 %.K polyesterovej živici alebo vinylovej živici možno pridať asi 0,02 % parafínu alebo 5 % izokyanátu;Zakryte povrch plastovou fóliou, aby ste ho izolovali od vzduchu;Pred želatináciou živice by sa nemala zahrievať, aby sa zabránilo nadmernej teplote, udržalo sa dobré vetracie prostredie a znížilo sa odparovanie účinných zložiek.
4. Vo výrobkoch zo sklenených vlákien je veľa bublín
Výrobky zo sklenených vlákien vytvárajú veľa bublín, najmä v dôsledku nadmerného používania živicového lepidla alebo prítomnosti príliš veľkého množstva bublín v živicovom lepidle;Viskozita živicového lepidla je príliš vysoká a vzduch privádzaný počas procesu miešania nie je vytlačený a zostáva vo vnútri živicového lepidla;Nesprávny výber alebo znečistenie sklenenej tkaniny;Nesprávna operácia konštrukcie, ktorá zanecháva bubliny;Povrch základnej vrstvy je nerovný, nevyrovnaný, prípadne je v mieste obratu zariadenia veľké zakrivenie.Na riešenie nadmerných bublín vo výrobkoch zo sklenených vlákien kontrolujte obsah živicového lepidla a spôsob miešania;Vhodne pridajte riedidlá alebo zvýšte teplotu prostredia, aby ste znížili viskozitu živicového lepidla;Vyberte si neskrútenú sklenenú tkaninu, ktorá sa ľahko nasiakne živicovým lepidlom, bez kontaminácie, čistá a suchá;Udržujte základňu vodorovne a vyplňte nerovné oblasti tmelom;Metódy procesu máčania, kefovania a valcovania vybrané na základe rôznych typov živicových lepidiel a výstužných materiálov.
5. Poruchy toku lepidla zo sklenených vlákien
Hlavným dôvodom toku výrobkov zo sklenených vlákien je príliš nízka viskozita živicového materiálu;Zložky sú nerovnomerné, čo má za následok nekonzistentný gél a čas vytvrdzovania;Množstvo vytvrdzovacieho činidla použitého na živicové lepidlo je nedostatočné.Riešením je vhodné pridanie aktívneho prášku oxidu kremičitého v dávke 2 % až 3 %.Pri príprave živicového lepidla je potrebné ho dôkladne premiešať a primerane upraviť množstvo použitého tužidla.
6. Poruchy delaminácie v sklolamináte
Existuje mnoho dôvodov pre defekty delaminácie sklenených vlákien a v súhrne existuje niekoľko hlavných bodov: vosk alebo neúplné odparafínovanie na tkanine zo sklenených vlákien, kontaminácia alebo vlhkosť na tkanine zo sklenených vlákien;Viskozita živicového adhezívneho materiálu je príliš vysoká a neprenikla do oka tkaniny;Počas konštrukcie je sklenená tkanina príliš voľná, netesná a má príliš veľa bublín;Zloženie živicového lepidla nie je vhodné, čo má za následok slabé lepenie, čo môže ľahko spôsobiť pomalé alebo rýchle vytvrdzovanie počas výstavby na mieste;Nesprávna teplota vytvrdzovania živicového lepidla, predčasné zahrievanie alebo nadmerná teplota zahrievania môže ovplyvniť výkon medzivrstvového lepenia.Riešenie: Použite tkaninu zo sklenených vlákien bez obsahu vosku;Udržujte dostatočné množstvo živicového lepidla a aplikujte energicky;Zhutnite sklenenú tkaninu, odstráňte všetky bubliny a upravte zloženie živicového adhezívneho materiálu;Živicové lepidlo by sa pred lepením nemalo zohrievať a kontrola teploty sklenených vlákien, ktorá si vyžaduje úpravu po vytvrdnutí, sa musí určiť testovaním.
7. Zlé vytvrdzovanie a neúplné defekty sklolaminátu
Plast vystužený sklenenými vláknami (FRP) často vykazuje slabé alebo neúplné vytvrdzovanie, ako sú mäkké a lepkavé povrchy s nízkou pevnosťou.Hlavnými príčinami týchto defektov sú nedostatočné alebo neúčinné použitie vytvrdzovacích prostriedkov;Ak je počas výstavby okolitá teplota príliš nízka alebo vlhkosť vzduchu príliš vysoká, absorpcia vody bude silná.Riešením je použitie kvalifikovaných a účinných vytvrdzovacích činidiel, úprava množstva použitého vytvrdzovacieho činidla a zvýšenie teploty okolia zahrievaním, keď je teplota príliš nízka.Keď vlhkosť presiahne 80%, konštrukcia zo sklenených vlákien je prísne zakázaná;Odporúča sa, že v prípade zlého vytvrdnutia alebo dlhodobo nevytvrdnutých chýb kvality nie je potrebná žiadna oprava, ale iba prepracovanie a položenie.
Okrem typických prípadov uvedených vyššie existuje na ručne kladených výrobkoch zo sklenených vlákien veľa chýb, či už sú veľké alebo malé, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu a životnosť výrobkov zo sklenených vlákien, najmä v antikoróznej technike, čo môže ovplyvniť odolnosť proti - životnosť proti korózii a korózii.Z hľadiska bezpečnosti môžu defekty vysokovýkonných antikoróznych sklolaminátov priamo viesť k veľkým nehodám, ako je únik kyseliny, zásady alebo iných silne korozívnych médií.Sklolaminát je špeciálny kompozitný materiál zložený z rôznych materiálov a formovanie tohto kompozitného materiálu je počas stavebného procesu obmedzené rôznymi faktormi;Preto ručná metóda tvarovania sklenených vlákien vyzerá jednoducho a pohodlne, bez potreby mnohých zariadení a nástrojov;Proces formovania si však vyžaduje prísne požiadavky, zručné prevádzkové techniky a pochopenie príčin a riešení porúch.Pri samotnej výstavbe je potrebné zabrániť vzniku defektov.Ručné kladenie sklolaminátu v skutočnosti nie je tradičná „ručná práca“, ktorú si ľudia predstavujú, ale metóda stavebného procesu s vysokými prevádzkovými schopnosťami, ktorá nie je jednoduchá.Autor dúfa, že domáci odborníci na ručné kladenie sklolaminátu budú podporovať ducha remeselného spracovania a považovať každú stavbu za krásnu „ručnú prácu“;Takže chyby výrobkov zo sklenených vlákien sa výrazne znížia, čím sa dosiahne cieľ "nulových chýb" pri ručne kladených sklenených vláknach a vytvorí sa dokonalejšia a bezchybnejšia "ručná práca" zo sklenených vlákien.
Čas odoslania: 11. december 2023
