1. Úloha výplňových materiálov
Pridajte plnivá, ako je uhličitan vápenatý, íl, hydroxid hlinitý, sklenené vločky, sklenené mikroguľôčky a litopón, do polyesterovej živice a dispergujte ich, aby sa vytvorila živicová zmes.Jeho funkcia je nasledovná:
(1) Znížte náklady na materiály FRP (ako je uhličitan vápenatý a íl);
(2) Znížte rýchlosť zmršťovania pri vytvrdzovaní, aby ste predišli trhlinám a deformáciám spôsobeným zmršťovaním (ako je uhličitan vápenatý, kremenný prášok, sklenené mikroguľôčky atď.);
(3) Zlepšite viskozitu živice počas tvarovania a zabráňte odkvapkávaniu živice.Treba však poznamenať, že nadmerné zvýšenie viskozity sa niekedy môže stať nevýhodou;
(4) Nepriehľadnosť vytvorených produktov (ako je uhličitan vápenatý a íl);
(5) bielenie vytvorených produktov (ako je síran bárnatý a litopón);
(6) Zlepšiť odolnosť tvarovaných výrobkov proti korózii (sľuda, sklenené tabule atď.);
(7) Zlepšiť ohňovzdornosť vytvorených produktov (hydroxid hlinitý, oxid antimonitý, chlórovaný parafín);
(8) Zlepšenie tvrdosti a tuhosti tvarovaných produktov (ako je uhličitan vápenatý, sklenené mikroguľôčky atď.);
(9) Zlepšiť pevnosť tvarovaných výrobkov (sklený prášok, vlákna titaničitanu draselného atď.);
(10) zlepšiť ľahké a izolačné vlastnosti lisovaných výrobkov (rôzne mikroguľôčky);
(11) Zabezpečte alebo zvýšte tixotropiu zmesí živíc (ako je ultrajemný bezvodý oxid kremičitý, sklenený prášok atď.).
Je vidieť, že účel pridávania plnív do živíc je rôznorodý, preto je dôležité vybrať vhodné plnivá podľa rôznych účelov, aby sa plne využila úloha plnív.
2. Bezpečnostné opatrenia pre výber a použitie plnív
Existujú rôzne druhy výplní.Preto je potrebné zvoliť vhodnú značku a triedu plniva pre účel použitia, čo je samozrejmé.Všeobecné preventívne opatrenia pri výbere plnív nie sú len výber odrody s vopred stanovenými nákladmi a výkonom, ale tiež venovanie pozornosti nasledujúcim bodom:
(1) Množstvo absorbovanej živice by malo byť mierne.Množstvo absorbovanej živice má významný vplyv na viskozitu živicových zmesí.
(2) Viskozita živicovej zmesi by mala byť vhodná na lisovanie.Zriedením styrénom možno vykonať niekoľko úprav viskozity živičných zmesí, ale pridanie príliš veľkého množstva plnív a zriedenie styrénom povedie k zníženiu výkonu FRP.Viskozita živičných zmesí je niekedy výrazne ovplyvnená množstvom miešania, podmienkami miešania alebo pridaním povrchových modifikátorov plniva.
(3) Vlastnosti vytvrdzovania živicovej zmesi by mali byť vhodné pre podmienky tvarovania.Vlastnosti vytvrdzovania živičných zmesí sú niekedy ovplyvnené samotným plnivom alebo adsorbovanou alebo zmiešanou vlhkosťou a cudzorodými látkami v plnive.
(4) Živicová zmes by mala zostať stabilná po určitú dobu.Pre jav usadzovania a oddeľovania plnív v dôsledku státia sa tomu môže niekedy zabrániť tým, že sa živici dodá tixotropia.Niekedy sa na zamedzenie usadzovania plnív používa aj metóda zamedzenia statického a kontinuálneho mechanického miešania, ale v tomto prípade je potrebné zvážiť zamedzenie usadzovania a hromadenia plnív v potrubí od nádoby s miešadlom do tvarovky. stránky.Keď sú určité plnivá z mikroguľôčok náchylné na separáciu smerom nahor, je potrebné znovu potvrdiť kvalitu.
(5) Priepustnosť živicovej zmesi by mala byť vhodná pre technickú úroveň operátora.Prídavok plnív všeobecne znižuje priehľadnosť živicovej zmesi a tiež znižuje ťažnosť živice pri vrstvení.Preto sa impregnácia, odpeňovacia operácia a posudzovanie počas tvarovania stali ťažkými.Tieto faktory by sa mali brať do úvahy pri určovaní pomeru živicovej zmesi.
(6) Pozornosť by sa mala venovať špecifickej hmotnosti zmesi živíc.Pri použití plnív ako prírastkových materiálov na zníženie materiálových nákladov sa špecifická hmotnosť živicovej zmesi v porovnaní so živicou zvyšuje, čo niekedy nespĺňa očakávanú hodnotu intuitívneho znižovania materiálových nákladov.
(7) Mal by sa preskúmať vplyv plnív na modifikáciu povrchu.Povrchové modifikátory plniva sú účinné pri znižovaní viskozity živičných zmesí a rôzne povrchové modifikátory môžu niekedy zlepšiť okrem odolnosti voči vode, poveternostným vplyvom a chemickej odolnosti aj mechanickú pevnosť.Existujú aj typy plnív, ktoré prešli povrchovou úpravou a niektoré využívajú na úpravu povrchu plnív takzvanú „metódu celého miešania“.To znamená, že pri miešaní živičných zmesí sa plnivá a modifikátory pridávajú spolu do živice, niekedy je účinok veľmi dobrý.
(8) Odpenenie v živicovej zmesi by sa malo vykonať dôkladne.Plnivá sa často používajú vo forme mikropráškov a častíc s veľmi veľkým špecifickým povrchom.Zároveň existuje aj veľa častí, kde sa mikroprášky a častice navzájom zhlukujú.Aby sa tieto plnivá rozptýlili do živice, živica sa musí intenzívne miešať a do zmesi sa nasáva vzduch.Okrem toho sa do veľkého objemu plnív nasáva aj vzduch.Výsledkom bolo, že do pripravenej živicovej zmesi bolo primiešané nepredstaviteľné množstvo vzduchu a v tomto stave je FRP získaný jeho dodaním na formovanie náchylný na vytváranie bublín a dutín, pričom niekedy nedosahuje očakávaný výkon.Ak nie je možné po zmiešaní úplne odpeniť iba státím na mieste, možno na odstránenie bublín použiť hodvábnu vrecovú filtráciu alebo zníženie tlaku.
Okrem vyššie uvedených bodov by sa v pracovnom prostredí pri používaní plničov mali prijať aj opatrenia na zabránenie prachu.Látky ako ultrajemný časticový oxid kremičitý zložený z voľného oxidu kremičitého, oxidu hlinitého, kremeliny, zmrznutých kameňov atď. sú klasifikované ako prach triedy I, zatiaľ čo uhličitan vápenatý, sklenený prášok, sklenené vločky, sľuda atď. sú klasifikované ako prach triedy II.Existujú aj predpisy o kontrolovanej koncentrácii rôznych mikropráškov v atmosfére životného prostredia.Pri manipulácii s takýmito práškovými plnivami musia byť nainštalované miestne odsávacie zariadenia a musia sa prísne používať prostriedky na ochranu práce.
Čas odoslania: 18. február 2024
